球形封頭鍛件的制造工藝包括冶煉鋼錠、鍛件、粗加工、化學(xué)成分和力學(xué)性能測(cè)試、無(wú)損檢測(cè)以及對(duì)成品的精密加工。主要制造工藝如下。熔煉拉深成型球頭鋼錠340t, 1錠制造2個(gè)球頭;球頭回轉(zhuǎn)成形用錠型為180t, 1錠制造1個(gè)球頭。兩種方法使用的鋼錠都是通過(guò)電弧爐粗煉鋼水、鋼包爐精煉和真空鑄造獲得的。通過(guò)這種雙重真空處理，可以有效去除鋼錠中的P、S等雜質(zhì)元素，保證鋼錠質(zhì)量及其熱加工質(zhì)量。但一般來(lái)說(shuō)，在鋼錠的制造中，隨著鋼錠形狀的增加，含鋼量也隨之增加，在制造過(guò)程中控制夾雜物、偏析、氣孔、收縮等缺陷的難度也隨之增加。不同牌號(hào)的鋼錠制造難度不同。鍛件拉深成形方法。拉深成形的鍛造工藝包括首先將鋼錠制成坯料并進(jìn)行切割。然后，通過(guò)鐓粗、拉伸和軋制得到板坯，并通過(guò)拉伸板坯得到兩個(gè)球頭鍛坯。鋼錠利用率59%，噴嘴切斷7%，冒口切斷20%，總鍛造比14。封頭主要用于石化行業(yè)的化工球形罐、裂解爐精煉設(shè)備、尿素合成塔等設(shè)備的生產(chǎn)過(guò)程中。如今，隨著石化工業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)密封頭的需求不斷增加。